按照《特种设备安全法》和相关安全技术规范标准，以及《工 贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》要求，结合特种 设备风险特征，制定本操作规程。

一、有限空间定义 有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被 设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易 爆物质积聚或氧含量不足的空间。

二、特种设备有限空间作业主要范围

（一）锅炉。炉膛、炉胆、汽包（锅筒）、烟道等内部空间。

（二）压力容器。地面上固定式压力容器（氧气储罐、氮气 储罐、氩气储罐、液氯储罐、液氨储罐、氢气储罐、天然气球罐 等）罐体内部空间；埋地液化石油气储罐、地下储气井内部空间， 空分塔内部空间；移动式压力容器铁路罐车、汽车罐车、罐式集 装箱等罐体内部空间。

（三）压力管道。长输油气管道、公用管道、工业管道内部 空间；埋地长输油气管道、公用管道开挖进行检验维修坑道、阀 井等低洼有限空间。

三、特种设备有限空间作业安全管理要点

（一）严格作业审批制度。生产经营单位应将有限空间作业 作为特种作业进行管理，制定有限空间作业方案，明确作业现场  负责人、监护人员、作业人员及其安全职责，方案至少包括作业 环境评估、存在的危险有害因素、消除控制危害的措施等，有限 空间作业方案应经本单位安全生产管理人员审核，并经主要负责 人批准。实施有限空间作业前，严格执行作业票审批制度，并经 单位主要负责人或现场项目负责人批准方可实施作业。

（二）规范现场作业程序

1. 有限空间作业前应严格执行审核程序，结合特种设备检 修维护和检验检测计划安排，针对性开展风险辨识，建立台账， 将有限空间作业方案和现场可能存在的危险有害因素、防控措施 告知作业人员，现场负责人应监督作业人员严格按照方案进行作 业准备，并严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则；

2. 在有限空间作业过程中，应对作业场所中的危险有害因 素进行定时检测或者连续监测，如作业中断超过 30 分钟，作业 人员再次进入有限空间作业前，应重新通风、重新检测；

3. 作业人员应配备能够有效防护现场有毒有害物质的呼吸 器、防毒面罩，并佩戴必要的通讯设备、安全绳索等应急装备和 器材，作业人员与外部应有可靠的通讯联络设备，监护人员应始 终在作业现场，并与作业人员保持联系；

4. 现场应保持有限空间出入口畅通，并设置明显的安全警 示标志和警示说明，作业中断后，应采取可靠安全防护措施，严 防无关人员误入发生意外事故；

5. 特种设备有限空间作业结束后，应对现场进行全面清理、 恢复，并撤出全部作业仪器装备和作业人员，对盛装易燃易爆介 质压力容器、压力管道在投用前应进行置换；

6. 有限空间作业中发生事故后，现场有关人员应立即报警 而不是盲目施救。应急救援人员实施救援时，应做好自身防护， 佩戴必要的呼吸器具、救援器材。

（三）加强安全宣传教育培训。生产经营单位要加强特种设 备有限空间作业中窒息、燃爆、中毒事故警示教育，普及有限空 间作业安全常识和科学施救知识。开展特种设备有限空间作业危 险有害因素识别，安全操作规程和防范措施掌握，检测仪器、劳 动防护用品正确使用等培训。

（四）提升应急救援能力。涉及特种设备有限空间作业单位 要根据作业需要，配备气体浓度检测、通风、应急照明、通讯报 警、安全绳、救生索、安全梯、呼吸器具等安全设备设施，并定 期检查保养。有限空间作业时必须按要求做好个人安全防护，尤 其是开展现场救援时，必须使用有毒气体检测仪进行检测，施救 人员必须做好个人防护，坚决杜绝盲目施救。